der wilde Hund

Webinar OEE berechnen

OEE Template fur taggenaue Berechnung und grafische Ergebnisdarstellung

Autorin: Heide Fischer

Heide Fischer ist Wirtschaftsingenieurin, REFA-Industrial Engineer und Lean-Expertin. Als Computerspezialistin hat sie sich der Weitergabe ihrer Erfahrungen in der Prozessoptimierung mit digitalen Templates und Onlinekursen verschrieben. Sie ist davon überzeugt, dass durch die Verknüpfung der Online- und Offline-Beratung große Effizienz-Potenziale erschlossen werden können.

11. Dezember 2022

OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Der OEE (Overall Equipment Effectiveness) ist eine Kennzahl zur Messung der Effektivität von Produktionsanlagen. Der OEE ist ein wichtiger Indikator für die Produktivität von Maschinen und Anlagen, weil man mit ihm ungeplante Produktivitätsverluste einer Anlage erkannen und reduzieren kann. Viele Unternehmen der Fertigungsindustrie setzen diese Kennzahl häufig ein.

Die Berechnung des OEE erfolgt durch Multiplikation von drei Faktoren:

  • Verfügbarkeit,
  • Leistungsfähigkeit und
  • Qualität.

Jeder Faktor wird in Prozent angegeben und die Multiplikation ergibt den OEE in Prozent.

Die Formel lautet: OEE = Verfügbarkeit x Leistungsfähigkeit x Qualität.

Die Verfügbarkeit gibt an, wie viel Zeit eine Maschine oder Anlage für die Produktion tatsächlich zur Verfügung stand. Leistungsfähigkeit misst, wie viel Ausstoß eine Maschine oder Anlage im Verhältnis zur theoretischen Kapazität produziert hat. Und Qualität gibt an, wie viele fehlerfreie Produkte hergestellt wurden.

Der OEE sagt aus, wie gut eine Maschine oder Anlage genutzt wird und wie effektiv sie in der Produktion ist. Ein hoher OEE-Wert bedeutet eine hohe Effektivität und Produktivität, während ein niedriger OEE-Wert auf ineffektive und nicht produktive Produktion hinweist.

Mit dem OEE können Sie also die Effektivität von Produktionsanlagen messen und verbessern. Die Kennzahl hilft dabei, Engpässe und Probleme in der Produktion zu identifizieren und zu beseitigen, um die Produktivität zu steigern.

Wie können die Daten zur Berechnung des OEE ermittelt werden?

Eine Herausforderung bei der Anwendung des OEE ist die Ermittlung der genauen Daten zur Verfügbarkeit, Leistungsfähigkeit und Qualität. Die Datenerfassung und -analyse kann zeitaufwendig und komplex sein, insbesondere bei Maschinen und Anlagen, die nicht automatisch erfasst werden können. Zudem kann der OEE in bestimmten Fällen zu einer falschen Bewertung führen, da er nur die Effektivität einer Maschine oder Anlage misst, nicht aber die Auswirkungen von anderen Faktoren wie Arbeitskräften oder Materialien berücksichtigt.

OEE berechnenDie Definition der Kennzahl OEE kann in keiner Norm nachgelesen werden. Sie wird sehr individuell auf das anwendende Unternehmen zugeschnitten. Dabei handelt es sich im Regelfall um einen länger andauernden Prozess, da im Unternehmen erst Verständnis für die Art des Denkens in den Kategorien Wertschöpfung und Verschwendung aufgebaut werden muss. Weiterhin gestaltet sich abhängig von den Anlagen bzw. Produkten die Erfassung der nötigen Basisdaten zur Ermittlung der Kennzahl u. U. als schwierig. Viele Unternehmen setzen daher auf spezielle Software zur Datensammlung, Auswertung und Analyse.

 

Webseminar OEE berechnen

In unserem Webseminar zeigen wir Ihnen, dass Sie trotzdem keine Angst haben müssen, sich an das Thema OEE zu wagen. Das kostenlose Webseminar „OEE berechnen“ ist Bestandteil der Reihe „Basiswissen Prozessanalyse“. Sie können sich hier dafür kostenlos anmelden und das Webinar sofort ansehen.

Im Webinar „OEE berechnen“ zeigt Ihnen mein Gastredner Michael Löw, wie Sie den OEE berechnen. Er nennt konkrete Beispiele für die einzelnen Parameter, so dass Sie den OEE für Ihren Anwendungsfall problemlos „nachbauen“ können. Am Ende des Webseminars erhalten Sie die Präsentationsfolien.

Michael Löw Webseminar OEE berechnenMein Beraterkollege Michael Löw ist Fachwirt für Arbeitsstudium und Betriebsorganisation und hat 25 Jahre Berufserfahrung als CI-Manage, Betriebsleiter, Qualitätsmanagementleiter, Projektleiter und Prozessoptimierer.

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